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New Fasteners Generation
Innovationdevice
Sens-in® System
Towards the end of 2015 we imagined what the vine of the future would be.

Background

Fondata nel 1950, Poggipolini S.p.A. è un'azienda italiana leader, esperta nella progettazione e produzione di elementi di fissaggio critici e strutturali e parti di precisione, oltre a sistemi per l'industria aerospaziale, spaziale, della difesa e automobilistica (ipercar e F1).

Forniamo soluzioni di fissaggio ingegnerizzate avanzate.
Nel 2020 Poggipolini fonda Sens-In Srl, spin-off di Poggipolini.

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Tecnologia Sens-in®

La nostra soluzione

La nostra visione tecnologica prevede la scelta di soluzioni di rilevamento che forniscano dati in tempo reale per un monitoraggio continuo e una digitalizzazione il più vicino possibile al luogo in cui i dati vengono generati.

Caratteristiche tecniche principali,
da personalizzare in base alle esigenze specifiche:

  • Il layout del sistema è personalizzabile su richiesta

  • Uscita digitale dal bullone intelligente:

    Elevata immunità ai campi elettromagnetici, trasmissione a lunga distanza, intervallo di temperatura operativo del bullone -40 °C (-60 °F) ÷ +60 °C (+140 °F)

  • Uscita analogica dal bullone intelligente:

    Possibili applicazioni ad alta temperatura fino a 250 °C (~480 °F) a seconda del tipo di sensore

  • Connettività:

    Cablato con connettore assiale - wireless

  • Uscita crittografata AES-128 dal bullone intelligente

  • Meccanica:

    Dimensioni a partire da filettatura M6 (¼''), materiali e geometrie personalizzati, design resistente alla corrosione


  • Grado di protezione IP67 Protezione

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Perché utilizziamo gli estensimetri

Comparazioni

tecnologiche:

Misurazione di precisione e diretta

1- Gli estensimetri forniscono una misurazione diretta e precisa della deformazione del bullone, garantendo letture accurate del carico di serraggio.

2- I metodi a ultrasuoni stimano il carico in base alla velocità del suono nel materiale, che può essere influenzata dalla temperatura, dalle irregolarità superficiali e dai fattori ambientali.

3- I calibri a spina offrono solo una valutazione indiretta, verificando le dimensioni del foro senza misurare il carico effettivo.

Maggiore affidabilità in ambienti critici

1- Gli estensimetri sono anche più affidabili in ambienti ad alta temperatura o con carichi dinamici.

2- Le letture a ultrasuoni possono essere meno accurate a causa delle variazioni termiche.

perché utilizziamo gli estensimetri

Riduzione del margine di errore

1- Gli estensimetri funzionano indipendentemente dalle condizioni della superficie.

2- Le misurazioni a ultrasuoni possono essere soggette a errori umani dovuti al posizionamento e alla calibrazione del trasduttore.

3- I calibri a spina forniscono solo una valutazione soggettiva dell'adattamento.

Integrazione perfetta con i sistemi di controllo

1- Gli estensimetri possono essere integrati con sistemi di monitoraggio digitale e manutenzione predittiva, consentendo la raccolta e l'analisi dei dati in tempo reale per migliorare la sicurezza e ridurre i costi di manutenzione.

2- I metodi a ultrasuoni richiedono un operatore per le misurazioni.

3- Gli estensimetri sono strumenti puramente meccanici, privi di funzionalità digitali.

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